隱裂表現(xiàn)為電池組件中存在微小裂紋，部件中存在隱裂，這將加快電池片上功率的衰減并影響其正常壽命，而隱裂在承受機械載荷作用下會不斷擴大，很可能造成開路性失效。同時，隱裂也有可能引起熱斑效應(yīng)。隱裂是由多種原因綜合引起的，其中組件受力不均或者在運輸途中發(fā)生劇烈晃動，均可能導(dǎo)致電池片隱裂。光伏組件發(fā)生隱裂現(xiàn)象時，盡管在很短的時間內(nèi)并沒有明顯缺陷，但這一現(xiàn)象的存在也給電站帶來了潛在風(fēng)險。

那么，怎樣才能及時發(fā)現(xiàn)？通常，部件出廠前都要經(jīng)過EL成像檢測，采用的儀器是EL檢測儀，又稱太陽能電池測試設(shè)備。儀器采用晶體硅電致發(fā)光原理和高分辨率CCD相機對部件近紅外圖像進行采集和判斷部件是否存在缺陷。太陽能電池測試設(shè)備也可以測試太陽能電池組件是否存在隱裂，碎片，虛焊，斷柵以及不同轉(zhuǎn)換率單片電池等異常。

太陽能電池組件的缺陷測試是其中必不可少的一個部件檢測環(huán)節(jié)，由于該部件由硅料—電池片—部件，其各個環(huán)節(jié)工藝制造不過關(guān)將極大地影響部件光電轉(zhuǎn)化效率。象履帶印，斷柵，隱裂，虛焊，碎片這類缺陷，人們?nèi)庋鄹颈嬲J不出來。只有利用EL電致發(fā)光原理對生產(chǎn)全過程中存在問題的各個環(huán)節(jié)進行檢測，才能夠?qū)ιa(chǎn)工藝進行及時較好地控制與及時改進，以免造成較大或不必要的損失。

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